供应建通介绍八角形充气芯模价格计算方法保证较低

建通介绍【八角形充气芯模】价格计算方法【保证较低】  电话：
八角形充气芯模为10米,16米,20米混凝土预制梁板所采用,双层八角形充气芯模是由外套和内芯组成,其中外套在混凝土浇铸过程中起保护作用,保证能够承受混凝土的压力,内芯保证气密性和水密性,每层均采用一布两胶的加厚制作工艺,壁厚为3.5mm,硬度为65+5邵尔,胶与布粘着强度≥8,拉伸强度≥12Mpa,芯模的适应温度为-10度---80度,甚**达130度;扯断伸长率≥350%.

八角形充气芯模外观:表面无裂口,无胶层海绵,胶层气泡表面杂质痕迹长度不大于3mm,深度不大于1.5mm且每米不多于一处,不圆率小于2mm..可重复使用60次—80次,熟练者可达100次.成功案例表明八边形充气芯模工艺的成熟稳定.
充气芯模的较大的缺点就是刚度不足，较钢模板更容易上浮，它作为橡胶充气芯模（或内模板）充气后表面要向外扩张，使原先制作的平面变成凸面，如果制作工艺再差一点，比如胶囊壁内的胎网线（或胎网布）分布不均匀，或橡胶厚度不匀，都可造成胶囊充气后局部鼓包，加之橡胶芯模上浮，将会导致预制梁、板厚度不均匀和**板局部厚度不足之缺陷。预制梁（板）**板作为桥面行车道车辆荷载的承重板，如果厚度不均匀使局部**薄，或者**板局部厚度不足较严重，都会影响桥梁的寿命甚至车辆的行驶安全。

      虽然圆形断面橡胶橡胶充气芯模已得到了广泛的应用，但多边形和不规则的异形断面橡胶橡胶充气芯模（或内模板）仍然没有完全取代钢模板的职能，原因就在于此。在此笔者根据自己多年来的施工经验和对混凝土空心板及橡胶橡胶充气芯模的研究，针对多边形及不规则的异形断面空心板采用橡胶橡胶充气芯模成孔工艺施工的缺陷，找到了一种解决空心板厚度缺陷的方法，总结出来同广大桥梁工程和土建工程施工、研究人员
充气芯模详细使用方法及注意事项如下：
1、入模将桥梁充气芯模牵引到钢筋笼内、并使纵向接缝朝上。
2、充气芯模充气
     （1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。
     （2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。使用压力。
3、固定
     （1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。
     （2）一般ф250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
4、浇筑混凝土
     （1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。
     （2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。
     （3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。
5、拆模等混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）
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